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      重慶大學工程培訓中心
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      機械加工
      2017-10-31 14:58  

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      一、機械加工簡介

      機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程welcome彩票投注平台。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工welcome彩票投注平台。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工welcome彩票投注平台。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工welcome彩票投注平台。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接welcome彩票投注平台。另外裝配時常常要用到冷熱處理。例如:軸承在裝配時往往將內圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮,將外圈適當加熱使其尺寸放大,然后再將其裝配在一起?;疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜岬姆椒▽⑵涮自诨w上,冷卻時即可保證其結合的牢固性(此種方法現在不知道是否還有welcome彩票投注平台。

      機械加工包括:激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等welcome彩票投注平台。

      機械加工:廣意的機械加工就是凡能用機械手段制造產品的過程welcome彩票投注平台;狹意的是用車床welcome彩票投注平台、銑床、鉆床welcome彩票投注平台、磨床welcome彩票投注平台、沖壓機、壓鑄機等專用機械設備制作零件的過程。

      二、機械加工的加工工藝

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      1welcome彩票投注平台、生產過程和工藝過程

      生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程welcome彩票投注平台。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存welcome彩票投注平台,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理welcome彩票投注平台,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產welcome彩票投注平台,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化welcome彩票投注平台,使企業更具應變力和競爭力welcome彩票投注平台。

      在生產過程中,直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能,使之變為成品的過程,稱為工藝過程welcome彩票投注平台。它是生產過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造焊接;改變材料性能的熱處理;零件的機械加工等,都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

      工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點welcome彩票投注平台,對一個或一組工件所連續完成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者,而且工序的內容是連續完成的welcome彩票投注平台。

      2、生產類型

      生產類型通常分為三類:

      ①、單件生產:單個地生產某個零件welcome彩票投注平台,很少重復地生產;

      ②welcome彩票投注平台、成批生產:成批地制造相同的零件的生產。

      ③、大量生產:當產品的制造數量很大welcome彩票投注平台,大多數工作地點經常是重復進行一種零件的某一工序的生產。

      擬定零件的工藝過程時,由于零件的生產類型不同,所采用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等,都有很大的不同。

      3、加工余量

      為了加工出合格的零件welcome彩票投注平台,必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度,稱為加工余量welcome彩票投注平台welcome彩票投注平台。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度,稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量,稱為總余量,等于相應表面各工序余量之和welcome彩票投注平台。

      在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷,如鑄件表面冷硬層、氣孔welcome彩票投注平台、夾砂層,鍛件表面的氧化皮welcome彩票投注平台、脫碳層、表面裂紋welcome彩票投注平台,切削加工后的內應力層和表面粗糙度等welcome彩票投注平台。從而提高工件的精度和表面粗糙度。

      加工余量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工余量過大,不僅增加了機械加工的勞動量welcome彩票投注平台,降低了生產率,而且增加了材料welcome彩票投注平台、工具和電力消耗,提高了加工成本。若加工余量過小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,又不能補償本工序加工時的裝夾誤差welcome彩票投注平台,造成廢品welcome彩票投注平台。其選取原則是在保證質量的前提下welcome彩票投注平台,使余量盡可能小welcome彩票投注平台。一般說來welcome彩票投注平台,越是精加工,工序余量越小。

      4、基準

      機械零件是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關系,必須確定一個基準welcome彩票投注平台,基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩類。

      ①welcome彩票投注平台、設計基準

      在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準welcome彩票投注平台,稱為設計基準。

      ②、工藝基準

      零件在加工和裝配過程中所使用的基準welcome彩票投注平台,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準welcome彩票投注平台welcome彩票投注平台、測量基準及定位基準:

      ①welcome彩票投注平台、裝配基準:裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準welcome彩票投注平台。 ②、測量基準:用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準,稱為測量基準welcome彩票投注平台。

      ③、定位基準:加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準welcome彩票投注平台。作為定位基準的表面(或線、點),在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準,這種定位表面稱精基準。

      5welcome彩票投注平台、擬定工藝路線的一般原則

      機械加工工藝規程的制定welcome彩票投注平台,大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯系的welcome彩票投注平台,應進行綜合分析。

      工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局welcome彩票投注平台,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。

      擬定工藝路線的一般原則如下。

      ①、先加工基準

      零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

      ②、劃分加工階段

      加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。

      ③、先孔后面

      對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔welcome彩票投注平台,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便welcome彩票投注平台。

      ④、主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),應放在工藝路線最后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。

      上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理welcome彩票投注平台。

      (1)、為了保證加工精度,粗、精加工最好分開進行welcome彩票投注平台。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多welcome彩票投注平台,以及加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續進行welcome彩票投注平台,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。

      (2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗welcome彩票投注平台、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。

      (3)、在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火welcome彩票投注平台、正火welcome彩票投注平台、調質等welcome彩票投注平台,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力welcome彩票投注平台welcome彩票投注平台,如時效處理welcome彩票投注平台、調質處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行welcome彩票投注平台。為了提高零件的機械性能,如滲碳welcome彩票投注平台、淬火、回火等,一般安排在機械加工之后進行。

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